Seit 1999 hat sich BOS auf CNC-Bearbeitung für unterschiedliche Industrien spezialisiert, einschließlich Teile für Präzisionsmessgeräte, Präzisionsteile, Fahrzeugteile, Teile für medizinische Geräte, Teile für Formbau, Präzisions-Befestigungsteile und OEM-Teile.

Wir können Präzisionsbearbeitung mit einer Durchmessertoleranz bis zu 0,5μm, der koaxialen Präzision bis zu 0,2μm durchführen, und die bearbeitete Länge reicht von 0,5mm ~2000mm. Mit technisch modernstem und effektivem Maschinenpark werden Kostenreduktion, immer gleichbleibende Qualität und 100% Termintreue in der Lieferung erheblich garantiert.

Um hochwertige Präzisionsteile zu garantieren, sind wir mit Hochpräzisions-CNC-Maschinen und Schleifmaschinen ausgerüstet. Außerdem bearbeiten wir unsere Teile nach den internationalen Standards wie z.B. JIS Standard (Japan), DIN Standard (Deutsch), AISI Standard (USA).

BOS — Präzisions-CNC-Bearbeitung und Formenbau-Experten

BOS ist ein umfassender Fertigungsdienstleister, der sich auf CNC-Präzisionsbearbeitung, Formenbau und die Herstellung von Präzisionskomponenten spezialisiert hat. Mit Sitz in Changzhou, Provinz Jiangsu, konzentrieren wir uns auf mikrongenaue Bearbeitung als unsere Kernkompetenz. Wir bieten Kunden aus den Branchen Automobil, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, 3C-Elektronik, industrielle Automatisierung und erneuerbare Energien schlüsselfertige Fertigungslösungen – von der Produktentwicklung über den Formenbau und die Präzisionsbearbeitung bis hin zur Serienproduktion.

Wir wissen, wie entscheidend die Qualität von Präzisionsteilen ist, und legen daher großen Wert auf Qualitätskontrolle. Wir haben verschiedene hochpräzise Prüfgeräte eingeführt, um bearbeitete Teile umfassend zu prüfen und sicherzustellen, dass sie den hohen Genauigkeitsanforderungen unserer Kunden entsprechen. Darüber hinaus betreiben wir ein eigenes Produktlabor, um die Leistung der Komponenten unter realen Bedingungen zu verifizieren, Probleme zu erkennen und Prozesse zu verbessern.

Präzisionsbearbeitungskapazitäten

Das Unternehmen verfügt über eine vollständige Ausstattung an Präzisionsmaschinen, darunter 3‑Achs‑, 4‑Achs‑ und 5‑Achs‑CNC-Bearbeitungszentren, hochpräzise Innen‑ und Außenrundschleifmaschinen, Drahterodiermaschinen und Senkerodiermaschinen. Wir fertigen Teile aus verschiedenen Materialien wie Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kupfer, Titanlegierungen und technischen Kunststoffen. Unser Leistungsspektrum umfasst Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren, Eloxieren, Sandstrahlen und Wärmebehandlung – alles aus einer Hand.

Durchmesser-Toleranz: 0,5 µm, Koaxialitätsgenauigkeit: 0,2 µm, Rundheitsgenauigkeit: 0,3 µm, Oberflächenrauheit: Ra 0,04. Der Außendurchmesser kann von 0,06 mm bis 300 mm bearbeitet werden, die Länge von 0,5 mm bis 2000 mm. Wir erfüllen strenge Präzisionsanforderungen für militärische, medizinische und automotive Anwendungen. Ob Einzelprototyp, Kleinserie oder Großserie – dank unserer stabilen Prozessfähigkeiten garantieren wir Produktkonsistenz und -zuverlässigkeit.

Formenbaukapazitäten

Im Bereich Formenbau verfügen wir über umfassende Konstruktions- und Fertigungskompetenzen – abgedeckt werden Kunststoffformen, Stanzwerkzeuge, Druckgussformen und Halbleiterformen. Von der Strukturkonstruktion, der Fließsimulation und der NC-Programmierung bis hin zum Probespritzguss und zur Verifikation behalten wir den gesamten Prozess in eigener Hand, um optimale Standzeiten und Formgenauigkeit zu gewährleisten.

Bearbeitungsstandards

Unsere Produkte können nach JIS-, DIN- oder AISI-Normen gefertigt werden – Sie können je nach Bedarf wählen.

Maschinenpark

Wir betreiben 70 Bearbeitungsmaschinen, darunter 8 CNC-Werkzeugmaschinen, 6 CNC-Drehmaschinen, 20 Drehmaschinen und 16 Schleifmaschinen.

Qualitätsmanagementsystem

Das Unternehmen arbeitet streng nach ISO 9001:2015 und führt während des gesamten Prozesses Eingangskontrollen, Prozessüberwachung und Endprüfungen durch. Ausgestattet mit hochpräzisen Prüfmitteln wie Koordinatenmessgeräten (KMG), 2D-Bildmessgeräten, optischen Prüfsystemen und Oberflächenrauheitsmessgeräten durchlaufen alle Präzisionswerkstücke sechs Schritte: Vorbearbeitung, Schlichtbearbeitung, Entgraten, vollständige Maßprüfung, Oberflächenbehandlung und erneute Nachkontrolle. Wir praktizieren eine „stückweise Vollprüfung“, um sicherzustellen, dass jedes gelieferte Teil den Zeichnungsanforderungen entspricht.

Service-Modelle

Wir bieten agile und effiziente Fertigungsdienstleistungen: Von der Zeichnungsprüfung über die Prozessoptimierung bis zur Auslieferung begleitet ein erfahrenes Ingenieurteam den gesamten Ablauf. Wir unterstützen verschiedene Kooperationsmodelle – fertigung nach Zeichnung, Bearbeitung nach Muster oder Sonderanfertigung von Normteilen. Unser Kern-Team verfügt über langjährige Erfahrung in der Präzisionsfertigung, umfangreiches Prozess-Know-how und schnelle Reaktionsfähigkeit, wodurch wir Produktentwicklungs- und Lieferzeiten deutlich verkürzen können.

Warum BOS

Präzisionsgarantie – Mikrongenaue Bearbeitung erfüllt die strengen Anforderungen hochpräziser Bereiche

Komplette Eigenfertigung – vom Formenbau über die Teilefertigung bis zur Serienproduktion, keine Fremdvergabe, volle Qualitätskontrolle

Rundum-Service – gesamte Kette von Konstruktion, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung bis zur Prüfung – reduziert Ihre Lieferkettenkosten

Schnelle Reaktion – effiziente Abstimmung und professionelles Team verkürzen die Lieferzeit von der Zeichnung zum fertigen Produkt

BOS verwurzelt in der Präzisionsfertigung und kundenorientiert – wir möchten Ihr vertrauensvoller langfristiger Fertigungspartner sein. Kontaktieren Sie uns gerne, um eine Zusammenarbeit zu besprechen – wir bieten Ihnen professionelle technische Bewertung und Angebotserstellung.