W przemyśle obróbczym jakość obróbki precyzyjnych komponentów jest szczególnie ważna. Trudno jednak wytwarzać produkty wysokiej jakości tylko dzięki dobrej technice personelu obróbki precyzyjnej lub normalnym maszynom obróbczym. Precyzja i stabilność normalnych maszyn nie mogą zagwarantować dokładności części. Podczas procesu obróbki zarówno czynniki ręczne, jak i mechaniczne mogą powodować wysoki wskaźnik odrzutów detali. Dlatego, aby produkować wyroby o wysokiej precyzji, bardzo istotne jest zaawansowane wyposażenie. Urządzenia o wysokim stopniu automatyzacji mogą zmniejszyć błędy osobiste. Wyposażenie o wysokiej precyzji charakteryzuje się dobrą powtarzalnością obróbki, stabilną jakością i wyglądem, niskim wskaźnikiem odrzutów oraz wysoką wydajnością produkcji.

Posiadamy 66 urządzeń obróbczych, które składają się z 6 maszyn CNC, 4 maszyn CNC, 17 tokarek i 13 szlifierek. (Nasza lista wyposażenia znajduje się na dole strony, dziękujemy!)

Szlifierki bezkłowe można stosować do precyzyjnego szlifowania powierzchni czołowej, obwodu zewnętrznego i powierzchni stożkowej partii wałków. Są one zwykle używane do obróbki wałków o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji. Szlifierka do wałków i otworów wewnętrznych i zewnętrznych jest szczególnie dobra w obróbce części o wysokiej precyzji, zwłaszcza z materiałów poddanych obróbce cieplnej o specjalnej twardości. Na przykład twardość stali wolframowej i stopowej powinna być wyższa niż HRC60.

Zewnętrzne średnice obrabianych elementów wynoszą od Φ0,3 do Φ60. Długość od 3 mm do 2000 mm. Najlepsza precyzja może wynosić do 0,0005 mm.

BOS posiada 8 szlifierek do płaszczyzn, które mogą być używane do szlifowania złożonych kwadratowych i okrągłych detali. Precyzja szlifowania może wynosić do 0,002mm. Ponadto jesteśmy wyposażeni w szlifierkę jednostronną i kalendarz, które mogą być używane do poprawy płaskości i zmniejszenia chropowatości powierzchni detalu. Chropowatość zarówno płaskich, jak i okrągłych detali może wynosić do RA0,02um, RZ0,1um. Płaskość może wynosić do 0,001μm.

5-osiowe tokarki szwajcarskie CNC to rodzaj precyzyjnego wyposażenia obróbczego. Mogą one wykonać łączoną obróbkę toczenia, frezowania, wiercenia, rozwiercania, gwintowania, grawerowania itp. Są one używane głównie do obróbki seryjnej precyzyjnych części metalowych, wałków oraz innych odkształcalnych i niestandardowych detali.

Zalety centrów obróbczych CNC są następujące: po jednokrotnym zamocowaniu obrabianego detalu, system NC może automatycznie wybrać i wymienić narzędzie w zależności od różnych procesów. Prędkość wrzeciona, prędkość posuwu, tor ruchu narzędzia względem detalu oraz inne funkcje pomocnicze tokarki mogą być automatycznie zmieniane. Może ona w sposób ciągły wykonywać automatyczne wiercenie, pogłębianie, rozwiercanie, gwintowanie, frezowanie różnych stron detali. Wydajność jest znacznie zwiększona.

Skok obróbki: 950*450*500
Precyzja: 0,005mm

Tokarki CNC są używane głównie do cięcia wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni cylindrycznych, wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni stożkowych o dowolnym kącie, wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni złożonych obrotowych oraz cylindrycznych i stożkowych gwintów wałów i części tarczowych. Mogą również wykonywać rowkowanie, wiercenie, poszerzanie otworów, rozwiercanie i wytaczanie.

Maksymalna średnica obróbki zewnętrznej: 320 mm
Maksymalna długość obróbki: 600 mm
Rozstaw narzędzi T12
Najwyższa precyzja: 0,003 mm ~ 0,005 mm

Wycinarka drutowa EDM może być używana do cięcia elektrodą drutową form i innych wewnętrznych części oraz przedmiotów o skomplikowanych kształtach. Najwyższa precyzja może wynosić do 0,002 mm.