Компания BOS, основанная в 1999 году, предоставляет высококачественную обработку и производство прецизионных деталей для различных отраслей, включая точные измерительные приборы, прецизионные инструменты для медицинского оборудования, точные фиксирующие элементы, высокоточные детали для промышленного оборудования, оригинальные детали и другие прецизионные детали.

Мы осуществляем высокоточную обработку деталей с допуском по диаметру до 0.5 мкм, коаксиальной точностью до 0.2 мкм, длиной от 0.5 мм до 2000 мм. Наши услуги предоставляются по приемлемой цене, высокого качества и в кратчайшие сроки.

Компания BOS специализируется на обработке и производстве прецизионных деталей. Наш завод оборудован высокоточным обрабатывающим оборудованием с ЧПУ и шлифовальными станками. Мы строго контролируем производственный процесс, который соответствует стандартам JIS (Японский промышленный стандарт), DIN (Немецкий промышленный стандарт) и AISI (Американский институт чёрной металлургии).

BOS — Эксперты в области прецизионной обработки на станках с ЧПУ и производства пресс-форм

BOS — это комплексный поставщик производственных услуг, специализирующийся на прецизионной обработке с ЧПУ, изготовлении пресс-форм и производстве высокоточных компонентов. Мы находимся в городе Чанчжоу, провинция Цзянсу, и наша ключевая компетенция — обработка с микронной точностью. Мы предлагаем клиентам из автомобильной, медицинской, аэрокосмической, электронной (3C), промышленной автоматизации и энергетической отраслей комплексные решения «под ключ» — от проектирования изделий, разработки оснастки и прецизионной обработки до серийного выпуска.

Мы глубоко осознаём важность качества прецизионных деталей, поэтому уделяем первостепенное внимание контролю качества. Мы внедрили разнообразное высокоточное измерительное оборудование для всесторонней проверки обработанных деталей, чтобы гарантировать соответствие строгим требованиям заказчиков. Кроме того, мы создали собственную лабораторию для проверки работоспособности компонентов в реальных условиях, что позволяет выявлять проблемы и совершенствовать технологические процессы.

Возможности прецизионной обработки

Компания оснащена полным комплектом прецизионного оборудования, включая 3‑, 4‑ и 5‑осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, высокоточные внутри- и наружношлифовальные станки, электроэрозионные станки с проволочным электродом (slow wire EDM) и копировально-прошивные электроэрозионные станки. Мы выполняем обработку деталей из различных материалов: алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь, медь, титановые сплавы и инженерные пластики. Мы предоставляем полный цикл поверхностной обработки и финишных операций — точение, фрезерование, шлифование, сверление, анодирование, пескоструйная обработка и термообработка.

Допуск по диаметру — 0,5 мкм, точность соосности — 0,2 мкм, точность круглости — 0,3 мкм, шероховатость поверхности — Ra 0,04. Диапазон наружных диаметров — от 0,06 мм до 300 мм, диапазон длин — от 0,5 мм до 2000 мм. Мы соответствуем жёстким стандартам точности для военной, медицинской и автомобильной промышленности. Будь то единичный прототип, мелкосерийное производство или крупносерийный выпуск, мы гарантируем стабильность и надёжность продукции благодаря отработанным технологическим процессам.

Возможности производства пресс-форм

В области оснастки мы обладаем полными компетенциями по проектированию и изготовлению пресс-форм, включая пластиковые формы, штампы, литьевые формы под давлением и формы для полупроводников. От конструкторской проработки, анализа литья, программирования обработки до пробного формования и верификации — мы контролируем весь процесс самостоятельно, чтобы обеспечить максимальный ресурс оснастки и точность формообразования.

Стандарты обработки

Наша продукция может соответствовать стандартам JIS, DIN или AISI и другим — вы можете выбрать подходящий вариант.

Оборудование

В нашем распоряжении 70 станков, включая 8 обрабатывающих центров с ЧПУ, 6 токарных станков с ЧПУ, 20 токарных станков и 16 шлифовальных станков.

Система контроля качества

Компания строго соблюдает стандарты системы менеджмента качества ISO 9001:2015, внедряя входной контроль материалов, операционный мониторинг и полную проверку готовых изделий на всех этапах. Оснащённая высокоточным измерительным оборудованием — координатно-измерительными машинами (КИМ), 2D‑оптическими измерительными приборами, оптическими инспекционными системами и профилометрами шероховатости, — все прецизионные детали проходят шесть этапов: черновая обработка, чистовая обработка, снятие заусенцев, полный размерный контроль, поверхностная обработка и повторная проверка. Мы применяем «поштучный 100%-ный контроль», чтобы каждая поставленная деталь точно соответствовала чертежу.

Модель обслуживания

Мы предлагаем гибкое и эффективное производственное обслуживание: от анализа чертежей и оптимизации технологии до отгрузки готовых изделий — профессиональная инженерная группа сопровождает весь процесс. Мы поддерживаем различные формы сотрудничества: изготовление по чертежам, обработка по образцам, изготовление нестандартных деталей. Наша ключевая команда имеет многолетний опыт в прецизионном производстве, богатые технологические знания и способность быстро реагировать, что позволяет существенно сокращать сроки разработки и поставки.

Почему выбирают BOS

Гарантия точности — обработка с микронной точностью соответствует самым строгим стандартам высокоточных отраслей.

Полная самостоятельность на всех этапах — от оснастки до деталей, от прототипа до серии, без аутсорсинга, полный контроль качества.

Комплексное обслуживание — охватывает всю цепочку: проектирование, обработка, поверхностная отделка и контроль, что снижает затраты клиента на управление цепочкой поставок.

Быстрая реакция — эффективное взаимодействие с профессиональной командой сокращает цикл от чертежа до готового изделия.

BOS основан на прецизионном производстве и ориентирован на клиента. Мы стремимся стать вашим надёжным долгосрочным партнёром в области производства. Свяжитесь с нами для обсуждения сотрудничества — мы предоставим профессиональную техническую оценку и коммерческое предложение.